张家港市巨润机械有限公司
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PVC管材生产线设备在生产管材时,为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规范化,保证管材产品质量,在开机之前应做好以下准备工作:
1. PVC管材生产线机器设备常规检查:
检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油,电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常,确定所有机器均属正常运转方可安装模具。
2. PVC管材生产线安装模具:
根据下达的生产计划,在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具,在真空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬管,调整挤出模具壁厚均匀度,所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧,安装模具加热圈、热电隅、温度计,接上加热电源线,准备升温。
3. PVC管材生产线升温:
升温前,先设置主机机筒和机头(模具)各段(区)加热温度,机筒和机头各段(区)加热温度的设置视加工产品的规格种类而定。机筒和机头各段(区)加热温度的调整范围为±10℃,当各加热段(区)加热温度全部达到或超过设置温度时,应恒温90—150分钟,让各加热段(区)的真实温度接近或等于设置温度。如果温控仪表反映温度与温度计所显示温度差异过大时,应该核查差异原因。