PVC塑料管材生产线的工艺流程和设备功能

大家常见的很多管材都是PVC管材，它主要就是通过生产原料、添加剂混合、挤出模具、定套、冷却、切割、堆放、成品检测这么一个工艺流程来进行生产。可见PVC塑料管材生产线设备的功能是多么的强大。

　　PVC塑料管材生产线设备功能：

　　1.原料混合:主要先将PVC的材料和辅料一起按照必烈来混合加工，物料在通过机械加工后就可以慢慢的形成一个固有的形态，最后当物料的温度降低到五十度左右的时候，就可以直接加入到挤出机里面进行塑形。

　　2.挤出机部分：这个设备里面会装有一定的加料装置，可以让挤出来的料足以保证产品成型。因为加料的地方直径都会相对比较大，因此锥形的螺杆十分有必要。

管材生产线

　　3.挤出模头部分：这个部分经过熔融、压实，让挤出模头的部分可以十分有型。

　　4.设备配置有真空定型的一个水箱，保证水循环系统可以正常运作，循环的喷淋让水箱来回上下的进行移动，确保各个部分的管材可以冷却均匀。

　　5.设备可以自动的把变硬的管材从机头处引出来，自动变频的进行调节速度。

　　6.切割机：因为管材成型后并没有被切开，切割机也就在这个过程发挥着至关重要的功能，切割机和选装装置保持一致的运作频率，当切割过程出现粉末也可以及时的通过吸尘装置给吸回去。

　　PVC塑料管材生产线上的设备并不是一两个，也是通过精密的加工设计才能生产出产品的，因此生产线的控制也是一个值得推敲的技术活。